鍍層的應(yīng)力-較高硬度的鍍層截面分析顯微鏡
鍍層的應(yīng)力是壓應(yīng)力還是拉應(yīng)力，它與鍍液的配方組成、使用條件等
有關(guān)。上述的尺寸層鍍液，一般均表現(xiàn)為拉應(yīng)力的鍍種，施鍍夾心層時(shí)，
都可相互搭配使用，但一般多選用塑性好的銅或特殊鎳來作夾心層鍍層。
刷鍍夾心層還要注意的是，當(dāng)兩種鍍層交替鍍積時(shí)，電刷鍍起始電壓
不宜過高，而應(yīng)采用逐步加大電壓的方法。這樣做可匝界面的機(jī)械性能大
大得到改善，對(duì)鍍層整體的綜合性能有禾g。
良好的抗腐蝕性
抗腐蝕性的金屬鍍層有兩種類型，其中一類是用覆蓋層來保護(hù)基體金
屆的抗腐蝕。在這種情況下，最常用的材料有金、銀、鉑、銠、鉻、鎳和
錫等，尤其是金，銠和鉻，不但防腐性好，而且能長(zhǎng)久保持光澤。但由于
鎳的價(jià)格便宜而常被人們所選用，另一類是通過犧牲鍍層本身來保護(hù)基體
金屬的抗腐蝕，即所謂陽(yáng)極保護(hù)層，應(yīng)用最廣的是鋅和鎘，例如鐵絲與自
來水管等鍍鋅或熔融浸鋅處理而使鐵絲或自來水管的表面包裹上一層鋅保
護(hù)，這是在日常生活中常見的。盡管鍍鋅與熔融浸鋅處理的工藝過程完全
不同，鍍鋅為電化學(xué)沉積，熔融浸鋅則為物理附著，但所得到的鋅層都同
樣起著保護(hù)層的作用。然而，隨著時(shí)間的推移，天長(zhǎng)日久，上述這些保護(hù)
層不但會(huì)慢慢地被腐蝕，而且外觀也不能令人滿意。在這種情況下，電刷
鍍技術(shù)中卻常采用多層金屬的防腐蝕方法，即使用多種金屬鍍液作為鍍積
的材料，如在銀鍍層上覆蓋一層錮：又如在銅或黃銅上，先用鎳或銠鍍液
進(jìn)行閃鍍，再鍍積金，對(duì)與橡膠密封、接觸的各種柱塞，缸套等工件，刷
鍍鎳或鎳合金后，再鍍以薄薄的錫層(0．00土一0．005mm)，由于錫層對(duì)橡
膠具有極好的穩(wěn)定性或抗腐蝕性，從而保護(hù)鎳或鎳合金層免遭腐蝕；另外
，錫銦合金可作為鋅和鎘的代用品等等。對(duì)此場(chǎng)合，特殊鎳、特快鎳、半
光亮鎳、高平整半光亮鎳、高堆積酸性鎳、半光亮鈷、機(jī)械鈷、半光亮中
性鈷、中性鉻、酸性鋅、堿性鋅、酸性鎘、堿性鍆!．低氫跪鎘、鎳鈷合金
，鎳錫合金、鎳鎢合金、鎳鎢—D合金，錫銦合金，錫鋅合金、中性金、金
—518、金-529、中性銀÷厚銀，低氰銀及鉑等鍍液都可供選用。
硬度和耐磨性
硬度及耐磨性是鍍層十分重要的機(jī)械性能指標(biāo)。鍍液不同所得到的鍍
層的硬度。及耐磨性也不同。總的來說，各種鍍液的鍍層硬度可分為下列
幾類：
工具有較高硬度的鍍層
特殊鎳，特快鎳，快速鎳，酸性鎳，中性鎳，半光亮鎳，高堆積酸鎳
，高平整半光亮鎳，軸鎳，半光亮鈷，機(jī)械鈷，半光亮中性鉆，堿性鈷，
中性鉻，鎳鈷合金，鎳鎢合金，鎳鎢-D合金，鈷鉬合金，鉆鎢合金等。
2．具有較低硬度的鍍層
高速酸銅，堿銅，高堆積堿銅，半光亮銅，半光亮中性鐵，半光亮堿
性鐵，銅錫合金，銅鋅合金，錫鋅合金等。
3．極低硬度的鍍層
酸性鋅，堿鋅，酸性鎘，弱酸鎘，堿鎘，低氫脆鎘，酸性錫，中性錫
，堿性錫，酸性鉛，堿鉛，合金鉛，酸性銦，堿銦，鉛錫合金，銦錫合金
，鉛錫銻合金，巴氏合金，中性銀，厚銀，低氰銀，金—518，金-529，中
性金等。
